Kantorulla

Kantorulla on yksi tela-alustaisten rakennuskoneiden alustan neljästä pyörästä, joka koostuu pääasiassa rullan kuoresta, akselista, öljytiivisteestä, holkkipronssista, kauluksesta, O-renkaasta.

Kantorullan vaipan materiaalit ovat yleensä 40Mn2 tai 50Mn. Pääprosessi on taonta, mekaaninen käsittely ja sitten lämpökäsittely. Pyörän pinnan kovuuden tulee karkaisun jälkeen saavuttaa HRC52-58 pyörän pinnan kulutuskestävyyden lisäämiseksi. Kantorullan akselin materiaali on enimmäkseen 45 # pyöreää terästä, ja koneistuksen tarkkuusvaatimukset ovat suhteellisen korkeat. Yleensä CNC-työstökoneita vaaditaan käsittelemään se vaatimusten täyttämiseksi. Käsittelyn jälkeen tarvitaan myös karkaisukäsittely, ja kovuus saavuttaa noin HRC52-56.

Kantorulla sijaitsee X-kehyksen yläpuolella kiskon lineaarisen liikkeen ylläpitämiseksi. Jos kannatinrulla on vaurioitunut, tela ei pysy suorassa linjassa.
Kantorullan tehtävänä on tukea telaketjua, estää telan liiallinen painuminen ja tarjota tietyn asteinen jännitys telaan telan tärinäilmiön vähentämiseksi liikkeen aikana. Ohjaa samalla ylemmän telan liikesuuntaa ja estä telaa liukumasta sivuttain.

Tuoteparametri (erittely)

Kantotela on valmistettu tiukasti tuotantovaatimusten mukaisesti. Kantorullan materiaalivalinta ja kokoonpano noudattavat piirustuksia, ja tuotteen jokainen parametri ja indikaattori mitataan ja testataan tarkasti.
Seuraava on tukirullan tuotetiedot:

Tuotteen nimi	Kantorulla
Rullakuoren materiaali	50Mn/40Mn2
Väri	Musta tai keltainen
Kovuuden pinta	HRC52-58
Akselin materiaali	45#/40Cr
Takuuaika	Yksi vuosi
Kotelon syvyys	5-10mm
Toimitusaika	30 päivää / 45-60 päivää ¼ neuvoteltavissa ¼ ¼
Ajan käyttäminen	1000 tuntia

Tuotteen ominaisuudet: Vakaa rakenne, akseli ja holkki pronssi on vakiopaksuus ja -pituus. Kuparikerros ei irtoa helposti valssauksen jälkeen, se on yli 3,5 mm. Käyttää korkealaatuista bimetalliholkkipronssia. Luotettava tiivistys, kulutusta kestävä telan kuori ja alhainen vierintävastus.
Telan kuori: taonta, karkea sorvaus, öljyreikien poraus, lämpökäsittely, tarkkuustyöstö, kauluksen asennusreikien poraus, suojahitsaus ja varastointi;

Akseli: leikkaus, karkea sorvaus, öljyreikien poraus, lämpökäsittely, tarkkuushionta ja varastointi; Asennusprosessi: puhdistus ja kiillotus, kokoonpano, painetestaus, tankkaus, maalaus, pakkaus ja varastointi.

Jokainen prosessi läpikäy tiukan tarkastuksen riippumattomien prosessointipajojen ja tarkkuusinstrumenttien kanssa, mukaan lukien erikoistuneet magneettisten hiukkasten tarkastuskoneet, joilla varmistetaan, ettei telan kuoressa ole halkeamia ja kantorullan yleistä laatua.

Osa numero

Kantorullat on jaettu eri ominaisuuksiin ja kokoihin, ja niitä käytetään eri tela-alustaisten rakennuskoneiden alustamalleissa.

LUETTELO
PC20	PC30	PC40	PC55	PC60-1	PC60-5	PC60-6
PC71	PC100-5	PC120-5	PC200-5	PC220	PC300-5	PC400-5
DH50	DH55	DH80	DH130	DH220	250 DH	DH258
DH300	DH500	DX30	DX35	DX55-9	DX60	DX80
E305-5	E305	E307	E35B	E45	E50B	E70B
E300	E110	E120B	E135	E140	E311	E312
EX30	EX50	EX55	EX60	EX60-2	EX70	EX70DF
EX100	EX120	EX100M	EX150	EX200-1	EX200-2	EX200-5/6
HD140	HD250	HD400-1	HD420-2	HD450	HD550	HD700
HD820	HD1250-5/7	HD2045	HD820	HD1250-5/7	ZN75	ZN160
R35	R50	R55	R60-5	R60-7	R80-7	R130
R210	R220-9	R260	R290	R305	R320	R335
SK04	SK042	SK045	SK30	SK35	SK35SR	SK40
SK50	SK55	SK60	SK60-5	SK100	SK120	SK140
EC55	EC210	EC290	EC360	PH7035	PH7045	DRISOR
YC85	SH60	SH120	SH200	ZBC60	NF130	BF200
SW50	SW70	R914	KX50	JD350	JD450	83765
D20	D30	D50	D65	D65EX-12	D85	D155
D355	D51EX	D61EX	D155	CX55	CX75	JS14
D3C	D4D	D5	D6D	D7G	D10N	D11N
æ´é©¬35	æ´é©¬55	æ´é©¬75	U15	U35	U60	U15
KX91-3	VIO17	HCR1500	TMX20	GM80	å¦å·¥806	191936
Z001S004	DH508	DSR200	SC650	U30-2	HDQ306	HQ307

Varasto

Meillä on riittävästi varastoa ja tarvitsemasi tuotteet saadaan valmiiksi lähetettäväksi mahdollisimman nopeasti.